混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法雖然都是常用的修補(bǔ)混凝土裂縫的方法，但是修補(bǔ)新材料如混凝土修補(bǔ)膠、注縫膠、混凝土快速修補(bǔ)劑等，使裂縫修補(bǔ)的效果更好，工藝更簡單，費(fèi)用更省。這些新材料、新機(jī)具和修補(bǔ)方法經(jīng)過近十來年的現(xiàn)場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許多維修改建加固項目中得到推廣應(yīng)用。

三種修補(bǔ)方法可以單獨(dú)使用，也可以同時使用。例如裂損橋梁的修補(bǔ)，先將大于0.2mm的裂縫用注漿法修補(bǔ)，然后將全部混凝土外表面涂膜處理，復(fù)蓋所有的細(xì)小裂縫。而對于路面和墩臺的粗大裂縫用開槽填補(bǔ)法為宜；濱海的混凝土橋梁，為了防止鋼筋銹蝕，防止混凝土受到有害離子的腐蝕，可以單獨(dú)采用涂膜防水處理。

1　低壓注漿法

1.1　適用范圍

適用于寬度為0.2～3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。

1.2　材料和機(jī)具

注縫膠 ；

封縫膠和封縫粉：按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。表1為粘咀用漿和封縫用漿參考配比：

粘 咀 用 漿 和 封 縫 用 漿 參 考 配 比 （重量比）　表1

粘咀用漿 封縫膠:封縫粉 1:1.5～2.5

封縫用漿 封縫膠:封縫粉 1:1～1.5

彈力補(bǔ)縫器：低壓注漿修補(bǔ)裂縫的專用器具。

注漿咀。

1.3　修補(bǔ)工藝

低壓注漿法修補(bǔ)混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。

1.3.1　裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進(jìn)水。

1.3.2　粘貼注漿咀和封閉裂縫：注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考表2。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，具體作法如下。首先，在預(yù)計要貼咀的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛制將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個底座都要用粘咀用漿包嚴(yán)，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封縫用漿補(bǔ)上，以免注漿時漏漿。

注 漿 咀 間 距 參 考 表 2

裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3

注漿咀間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40

1.3.3　試漏：試漏要逐條裂縫進(jìn)行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉚釘堵上，留一個咀用補(bǔ)縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進(jìn)行試漏。對于有經(jīng)驗的操作者，也可不必試漏。

1.3.4　配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進(jìn)行，氣溫在30℃以上時，半天時間就可注漿。注漿前先配注漿液，在塑料杯中分別倒入注縫膠甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝2:1混合均勻備用。

1.3.5　注漿：用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘，將補(bǔ)縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細(xì)時，可以使用補(bǔ)縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時，一個人可以同時照看若干個補(bǔ)縫器。

1.3.6　二次注漿：為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時，可以對每個注漿咀再次補(bǔ)漿。

1.3.7　檢查：注縫膠的強(qiáng)度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況（20～25℃）1天后開始固化，1個月后達(dá)到要求強(qiáng)度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機(jī)，跨縫鉆取芯樣，進(jìn)行檢查。

2 涂膜封閉法

2.1 適用范圍

在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)，也可用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護(hù)層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。

2.2 材料和機(jī)具

材料：混凝土修補(bǔ)膠，罩面膠，修補(bǔ)粉料或水泥。

混凝土修補(bǔ)膠 ：是以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑、有機(jī)助劑配制成的水乳狀產(chǎn)品，用ZV型混凝土修補(bǔ)膠涂膜的混凝土面層不但防水好，能更有效的保護(hù)鋼筋混凝土不受侵蝕，而且能更好的美化混凝土橋梁的外表面，產(chǎn)生很好的視覺效果。

罩面膠：由高分子共聚物乳液和混合助劑配制而成的水乳液，涂刷在涂膜表面，可提高涂膜的硬度、光澤性、耐久性和耐水性。

機(jī)具：鋼絲刷、羊毛輥具、油漆刷等手工工具，也可用噴漿機(jī)。

2.3 操作方法

2.3.1 清掃：混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機(jī)磨去，并清掃或沖洗干凈。

2.3.2 刮膩子：混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應(yīng)用膩子填充補(bǔ)平，待干后用砂布磨平。膩子配方如下：混凝土修補(bǔ)膠:粉料＝1:1.8～2.0。

2.3.3　涂刷底層涂料：配方如下：

混凝土修補(bǔ)膠:粉料=1:0.7～0.8

可用羊毛輥子輥涂，也可用刷涂，或者邊輥邊刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團(tuán)塊。

2.3.4　涂刷主層涂料：主層涂料配方如下：

混凝土修補(bǔ)膠:粉料=1:0.8～1

采用刷涂和輥涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，兩次涂刷方向最好是互相垂直。

2.3.5　涂罩面層：在主層涂料干后，在外罩涂1～2層罩面膠。

2.4　聚合物水泥涂膜性能（見表3）

裂縫修補(bǔ)

混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大部分裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法雖然都是常用的修補(bǔ)混凝土裂縫的方法，但是修補(bǔ)新材料如混凝土修補(bǔ)膠、注縫膠、混凝土快速修補(bǔ)劑等，使裂縫修補(bǔ)的效果更好，工藝更簡單，費(fèi)用更省。這些新材料、新機(jī)具和修補(bǔ)方法經(jīng)過近十來年的現(xiàn)場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經(jīng)在許多維修改建加固項目中得到推廣應(yīng)用。

三種修補(bǔ)方法可以單獨(dú)使用，也可以同時使用。例如裂損橋梁的修補(bǔ)，先將大于0.2mm的裂縫用注漿法修補(bǔ)，然后將全部混凝土外表面涂膜處理，復(fù)蓋所有的細(xì)小裂縫。而對于路面和墩臺的粗大裂縫用開槽填補(bǔ)法為宜；濱海的混凝土橋梁，為了防止鋼筋銹蝕，防止混凝土受到有害離子的腐蝕，可以單獨(dú)采用涂膜防水處理。

1　低壓注漿法

1.1　適用范圍

適用于寬度為0.2～3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。

1.2　材料和機(jī)具

注縫膠 ；

封縫膠和封縫粉：按一定比例可配制粘咀用漿和封縫用漿用于粘貼注漿咀和封閉裂縫。表1為粘咀用漿和封縫用漿參考配比：

粘 咀 用 漿 和 封 縫 用 漿 參 考 配 比 （重量比）　表1

粘咀用漿 封縫膠:封縫粉 1:1.5～2.5

封縫用漿 封縫膠:封縫粉 1:1～1.5

彈力補(bǔ)縫器：低壓注漿修補(bǔ)裂縫的專用器具。

注漿咀。

1.3　修補(bǔ)工藝

低壓注漿法修補(bǔ)混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿咀和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面。

1.3.1　裂縫清理：縫中如被泥土粉塵堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。沿裂縫兩邊約5cm的混凝土表面要用濕布擦去塵土，但要注意縫中不得進(jìn)水。

1.3.2　粘貼注漿咀和封閉裂縫：注漿咀宜用粘咀用漿騎縫粘貼，注漿咀的間距與裂縫寬度有關(guān)，其間距參考表2。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，具體作法如下。首先，在預(yù)計要貼咀的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛制將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用粘咀用漿將注漿咀在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個底座都要用粘咀用漿包嚴(yán)，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封縫用漿補(bǔ)上，以免注漿時漏漿。

注 漿 咀 間 距 參 考 表 2

裂縫寬度(mm) 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～1 1～3

注漿咀間距(cm) 10～20 20～30 30～40 40

1.3.3　試漏：試漏要逐條裂縫進(jìn)行。每條連通的裂縫，先將注漿咀用鋁鉚釘堵上，留一個咀用補(bǔ)縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進(jìn)行試漏。對于有經(jīng)驗的操作者，也可不必試漏。

1.3.4　配制注漿液：注漿操作一般在粘咀的第二天進(jìn)行，氣溫在30℃以上時，半天時間就可注漿。注漿前先配注漿液，在塑料杯中分別倒入注縫膠甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝2:1混合均勻備用。

1.3.5　注漿：用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘，將補(bǔ)縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細(xì)時，可以使用補(bǔ)縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時，一個人可以同時照看若干個補(bǔ)縫器。

1.3.6　二次注漿：為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時，可以對每個注漿咀再次補(bǔ)漿。

1.3.7　檢查：注縫膠的強(qiáng)度發(fā)展與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，一般情況（20～25℃）1天后開始固化，1個月后達(dá)到要求強(qiáng)度。檢查注縫質(zhì)量可以用小型空心鉆機(jī)，跨縫鉆取芯樣，進(jìn)行檢查。

2 涂膜封閉法

2.1 適用范圍

在混凝土表面涂刷防水涂膜以封閉微細(xì)裂縫的修補(bǔ)方法稱涂膜封閉法，適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)，也可用于混凝土外表面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護(hù)層的碳化和有害離子對混凝土的腐蝕。

2.2 材料和機(jī)具

材料：混凝土修補(bǔ)膠，罩面膠，修補(bǔ)粉料或水泥。

混凝土修補(bǔ)膠 ：是以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑、有機(jī)助劑配制成的水乳狀產(chǎn)品，用ZV型混凝土修補(bǔ)膠涂膜的混凝土面層不但防水好，能更有效的保護(hù)鋼筋混凝土不受侵蝕，而且能更好的美化混凝土橋梁的外表面，產(chǎn)生很好的視覺效果。

罩面膠：由高分子共聚物乳液和混合助劑配制而成的水乳液，涂刷在涂膜表面，可提高涂膜的硬度、光澤性、耐久性和耐水性。

機(jī)具：鋼絲刷、羊毛輥具、油漆刷等手工工具，也可用噴漿機(jī)。

2.3 操作方法

2.3.1 清掃：混凝土表層的浮漿和起砂層要用砂輪打磨機(jī)磨去，并清掃或沖洗干凈。

2.3.2 刮膩子：混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應(yīng)用膩子填充補(bǔ)平，待干后用砂布磨平。膩子配方如下：混凝土修補(bǔ)膠:粉料＝1:1.8～2.0。

2.3.3　涂刷底層涂料：配方如下：

混凝土修補(bǔ)膠:粉料=1:0.7～0.8

可用羊毛輥子輥涂，也可用刷涂，或者邊輥邊刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團(tuán)塊。

2.3.4　涂刷主層涂料：主層涂料配方如下：

混凝土修補(bǔ)膠:粉料=1:0.8～1

采用刷涂和輥涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，兩次涂刷方向最好是互相垂直。

2.3.5　涂罩面層：在主層涂料干后，在外罩涂1～2層罩面膠。

2.4　聚合物水泥涂膜性能（見表3）

聚 合 物 水 泥 涂 膜 性 能　 表3

序號 檢　驗　項　目 GB9779－88規(guī)定

1 涂料低溫穩(wěn)定性 不結(jié)塊、無分離、不凝聚

2 初期干燥抗裂性 不出現(xiàn)裂紋

3 與混凝土抗拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) >0.49

浸水后 >0.49

4 透　水　性 小于2.0ml

5 耐　堿　性 飽和Ca(OH)2溶液

6 耐　候　性 日光型碳弧燈250h無變化

7 耐冷熱循環(huán)性 不剝落、不起泡、無裂紋

3 開槽填補(bǔ)法

3.1 適用范圍

沿混凝土裂縫開鑿成槽，用聚合物水泥砂漿將其填補(bǔ)封閉的方法稱為開槽填補(bǔ)法，適用于結(jié)構(gòu)允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺或路面混凝土的裂縫。采取摻混凝土修補(bǔ)配制的聚合物修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)混凝土裂縫，具有粘結(jié)力高，耐久性好等特點。

3.2 材料和機(jī)具

混凝土修補(bǔ)膠 ：以高分子共聚物為基本原料，摻加適量改性劑和有機(jī)助劑配制成的水乳產(chǎn)品，無毒、不燃、無腐蝕性。

水泥：可用硅鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可采用具有快硬和微膨脹特點的修補(bǔ)粉料。

砂子：應(yīng)選用潔凈的中砂，含泥量小于２%。

機(jī)具：一般的手工工具，包括鋼鑿子、鐵錘、扁鏟，有條件時可用電動鑿石機(jī)具。還有鐵鍋、拌和鏟、小盤稱、油漆刷、抹刀及盛器。

3.3 聚合物砂漿性能

齡期（天） 抗壓強(qiáng)度（MPa） 抗折強(qiáng)度（MPa） 粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 抗?jié)B性 彈性模量（MPa）

硅酸鹽水泥 28 27.5 7.9 2.8 ＞S10 8.9×10(立方)

修補(bǔ)粉料 3 26.1 8.8 3.1 ＞S10 9.3×10(立方)

上表試驗采用425號水泥，砂漿配比為水泥:中砂:混凝土修補(bǔ)膠:水=1:2.5:0.4:0.2，如果提高水泥標(biāo)號，增加水泥用量，摻加減水劑及降低水灰比，聚合物砂漿各項性能還可提高。

3.4 操作方法

開槽填補(bǔ)法修補(bǔ)裂縫的具體作法如下：開槽→涂刷界面處理漿→壓抹聚合物砂漿→養(yǎng)護(hù)。

3.4.1 開槽：用鋼鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽寬和深約３～５cm，呈U型，路面的裂縫可用切縫機(jī)開槽。槽內(nèi)的碎屑和粉塵要清除干凈。

3.4.2 涂刷界面處理漿：用刷子在槽的底部和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，配方如下：

水泥（修補(bǔ)粉料）:混凝土修補(bǔ)膠=１:１

3.4.3 壓抹聚合物砂漿：聚合物水泥砂漿參考配合比（重量比）如下

水泥（修補(bǔ)粉料）:中砂:混凝土修補(bǔ)膠:水＝1:2.5:0.3～0.4:適量

在界面處理漿尚未硬化前，將拌制好的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中，壓實抹平。

3.4.4 養(yǎng)護(hù)：聚合物水泥砂漿不需澆水養(yǎng)護(hù)，在濕空氣中養(yǎng)護(hù)即可。養(yǎng)護(hù)期間不得淋雨、日曬或風(fēng)吹，最好復(fù)蓋一層塑料薄膜。