1、編制依據(jù);

（1）錨固力參照測試標準CL-302A、 JGJ145-2004。

（2）植筋膠檢驗依據(jù)MT146.1-2002。

（3）墻體錨固國標圖集03G329-1。

2、編制原則：

（1）堅決貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。

(2)過程精品，品質(zhì)重于泰山。

3、工程概況：

   XXXXX污水處理廠第二標段，由XXXXX建筑安裝工程有限公司承建。本標段共計9個子項，其中有五個工程項目需要進行框架柱與墻體的抗震拉接。分別是：1#變配電室、鼓風機房、生物除臭濾池、粗細格柵及曝氣沉沙池、污泥濃縮脫水機房，總建筑面積為2942.75m²。

4、植筋方案：

(一)植筋的部位：

（1）框架柱、構造柱與填充墻、隔墻的抗震拉接。

（2）框架柱、構造柱與門窗過梁鋼筋的連接。

（3）框架柱、構造柱與現(xiàn)澆帶鋼筋的連接。

（二）植筋的型號：

   根據(jù)XXXXXX污水處理廠工程《結構設計總說明（二）》排-施-A- 01-結-02號圖，第八節(jié)框架柱與墻體的抗震拉接選用國標03G329-1圖集，植筋型號為φ6、現(xiàn)澆帶植筋型號為φ10；根據(jù)各子項結構說明，過梁選用《鋼筋混凝土過梁》02G05二級荷載；查圖集植筋型號為φ8、φ10、φ12。

（三）植筋的技術要求

1原材料：

（1）鋼筋必須有合格證及試驗檢驗報告，并需要在監(jiān)理工程師旁站下見證取樣。

（2）植筋膠必須有合格證，材料到場后由試驗員在監(jiān)理工程師旁站下取樣，經(jīng)過有資質(zhì)的實驗室檢驗，合格后出具報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。

（3）使用工具：沖擊鉆；φ10、φ12、φ16的沖擊鉆鉆頭；吹灰清孔器。

（4）植筋膠的特性：

   植筋錨固膠是新型建筑結構用錨固膠，為雙組份產(chǎn)品，具有在常溫條件下，錨固力強，固化速度快，可廣泛應用于金屬桿與混凝土、巖石、石材、粘土磚等基體的錨固，還可用于其他建筑物構件的粘結。具有相容性好，耐介質(zhì)，耐老化等優(yōu)點，且施工簡便，一般在-10℃-+40℃的條件下施工。

（四）應用范圍：

   各種建筑結構中的鋼筋埋植植筋與錨栓錨固，工程建筑加固，各種設備基礎的錨固，幕墻安裝錨固等的各種錨固。

1主要技術指標：

微觀：甲組份為黃褐色膠泥，乙組份為白色固化劑，比重：1.8～2.0g/cm3。

抗壓強度：≥60Mpa。

粘結強度：膠泥與混凝土粘結≥7Mpa。

          膠泥與普通圓鋼粘結≥11Mpa。

固話時間：根據(jù)甲組份與乙組份的比例幾分鐘～60分鐘可調(diào)。

植筋直徑與鉆孔直徑、鉆孔深度、平均抗拉拔力參考表如下：

如使用圓鋼或C30以下混凝土時，則植筋深度應適當加大，鉆孔深度通用公式為：10D-15D式中D為螺紋鋼直徑。

膠用量計算公式：

每孔膠泥用量（克）=（錨孔凈截面積cm²-錨桿桿體截面積cm²）×孔深cm×膠泥容重：（1.8～2.0g/cm³）×富裕系數(shù)1.15。

4.3.6、植筋方式：

每0.5米植一層拉接筋，每層拉接筋為2根，200厚墻拉接筋水平間距10厘米，300厚墻拉接筋水平間距18厘米。

2施工流程：

（1鉆孔：用沖擊鉆打出設計所要求的直徑和深度的錨孔。

(2)清灰：用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，反復數(shù)次清理干凈為止。

(3)配料：現(xiàn)將甲組份充分在包裝罐內(nèi)攪勻，乙組份充分在包裝罐內(nèi)攪勻，并取出適當?shù)牧堪醇祝阂?100：3～5（糊狀固化劑）的重量比稱量，將乙組份加入甲組份中，攪拌均勻。

(4)注膠填裝：將混勻的膠料注入孔內(nèi)，填充量不小于孔深的2/3，填裝時注意排出孔內(nèi)空氣，操作時間：常溫下（22℃）為15～20分鐘，如環(huán)境溫度高于常溫時，則操作時間宜適當縮補，低于常溫時，宜適當延長。

(5)錨固：將鋼筋植入孔中，直至孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平。

(6)固化：將處理好的鋼筋插入孔中、移動、抽動數(shù)次固定即可。常溫下養(yǎng)護時間應大于6—8小時。

五 注意事項：

(1)植筋膠應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)，避免高溫和明火。

(2)調(diào)膠用的工具不得在甲乙組份中混用，用后應清潔或丟棄不用。

（3）請不要放在兒童能接觸的地方，如不慎濺入皮膚或眼睛，應立即用清水清洗，嚴重時應就醫(yī)。

（4）膠泥在存放過程中如有沉淀現(xiàn)象，使用前必須將全桶料充分攪拌均勻，否則影響配比，達不到要求。

六、植筋試驗：

植筋完畢后，聘請有資質(zhì)的試驗室到工地現(xiàn)場做拉拔試驗，達到合格驗收標準后開始進入墻體砌筑。