鋼抱箍加固施工工藝適用于無承臺(tái)獨(dú)柱墩加固。由于橋梁原設(shè)計(jì)不足、交通量日益增大等問題，需對(duì)有承臺(tái)的結(jié)構(gòu)，采用增加雙管柱進(jìn)行加固，對(duì)于沒有承臺(tái)的橋梁，通過增加鋼蓋梁的方法進(jìn)行加固。通過獨(dú)柱墩抗傾覆加固措施后，使匝道的結(jié)構(gòu)滿足橫向穩(wěn)定性要求。

　　1、施工流程

　　測量墩柱尺寸定購鋼板→安裝鋼蓋梁位置放樣→對(duì)墩柱加固鋼蓋梁表面進(jìn)行鑿毛→初鉆孔及孔內(nèi)處理→安裝鋼蓋梁→鉆孔、植入錨筋→注膠→焊接支座上鋼板→同步頂升→安裝支座和支座上鋼板→表面防腐涂裝。

　　2、施工方法及技術(shù)措施

　　(1)勘測現(xiàn)場，制定切實(shí)可行的施工方案。

　　(2)搭設(shè)支架測量墩柱周長，根據(jù)現(xiàn)場墩柱的具體尺寸向鋼材廠家訂購鋼材。

　　(3)測定墩柱鋼筋的位置:根據(jù)加固施工設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的鋼蓋梁位置，先用鋼筋保護(hù)層儀測定鉆孔處是否有鋼筋，同時(shí)對(duì)照原設(shè)計(jì)竣工圖的標(biāo)注，用紅漆標(biāo)明原主筋位置。

　　(4)根據(jù)實(shí)際探明的原鋼筋的位置，按加固施工設(shè)計(jì)圖所給出的鋼蓋梁的位置及尺寸進(jìn)行平面放樣，如有沖突，可以適當(dāng)調(diào)整，具體位置用綠漆標(biāo)明。

　　(5)鑿毛處理:鑿掉橋墩上鋼蓋梁位置表面混凝土，將鑿掉的混凝土塊及碎屑清理干凈，直至露出新鮮的混凝土表面，并形成5mm凹凸面，用鋼刷對(duì)露出的縱向、橫向鋼筋進(jìn)行除銹，并用高壓水沖洗干凈。

　　(6)鉆孔及孔內(nèi)處理:根據(jù)設(shè)計(jì)圖布置打孔位置，用電錘在墩柱表面植筋對(duì)應(yīng)位置鉆盲孔，盲孔直徑約為26毫米，深度5厘米，用壓縮空氣清除孔內(nèi)浮塵?？變?nèi)浮塵使用硬質(zhì)排氣管插入孔底，再后拔1-2厘米，這樣從孔底向孔口進(jìn)行徹底清理。種植錨栓時(shí)的孔徑及孔深均必須滿足設(shè)計(jì)要求，孔徑一般比鋼筋直徑大2-6mm，孔深一般為10倍的鋼筋直徑的長度為宜。

　　(7)安裝鋼蓋梁:依據(jù)現(xiàn)場混凝土上的實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料，并依據(jù)現(xiàn)場植埋的螺桿，對(duì)待灌注的鋼板進(jìn)行配套打孔，然后將鋼板的粘貼面用砂輪機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直;用脫脂棉沾丙酮將鋼板表面擦拭干凈。將鋼板固定在螺栓上，并保證鋼板與混凝土表面的間隙在3mm以上，以確保灌注膠層的厚度在3-5mm之間。

　　(8)清理鉆孔:孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分，孔內(nèi)應(yīng)保持干燥，如孔內(nèi)有積水則等孔內(nèi)干燥后方可植筋。

　　(9)種植錨栓:植筋膠采用專業(yè)結(jié)構(gòu)膠，膠體主由劑和輔劑兩部分組成，植筋前把兩種材料嚴(yán)格按照比例放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆颉ｄ摻钍紫纫丛O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料，然后用人工或機(jī)械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，錨栓植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。

　　(10)灌注:用泵將粘鋼灌注膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中，灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認(rèn)是否灌注密實(shí)。要求灌漿之前先試壓，以0.2-0.4MPa的壓力將粘鋼灌注膠從注入咀壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，板封邊膠堵孔，再以較低壓力維持10分鐘以上。

　　(11)鋼板焊接:所有鋼板焊接均采用二級(jí)焊縫級(jí)焊縫，滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，并進(jìn)行防腐涂裝處理。